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在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。但是使用很长的一段时间后，不锈钢的腐蚀也是难免的，它主要表现在局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。下面是对几种腐蚀情形的介绍：

1、应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于裂纹的扩展而互生失效的一种通用术语。它具有脆性断口形貌。另外值得注意的是由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。      

2、点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。      

3、晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城 金属标牌腐蚀机，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。而大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。      

4、缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成。  

5、全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄 专做环保腐蚀机，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。

腐蚀机在腐蚀加工过程中，腐蚀作用将在垂直于零件表面的方向和在防蚀层下平行于零件表面的方向同时进行，并逐渐深入到材料内部。关于侧蚀率的问题 铝腐蚀机高速，当侧蚀率越大，显然在水平方向的精度就越差。侧蚀率受材料种类、腐蚀液成分、腐蚀方法的影响较大。所以，要保证腐蚀水平精度，首先要做的就是通过实验确定侧蚀率，并以此确定图形样板的精确尺寸范围。由于化学蚀刻在水平方向上变化的影响，所以用于加工尺寸非常精确的凹槽或者凸肋都是不可取的。但对于水平方向上变化的要求在0.25mm~0.5mm左右范围内的加工得到了广泛应用，特别是在飞机工业及导弹、舰船等特殊行业*量使用。